超声波清洗机-小型超声波清洗机
超声波清洗器_工业单槽超声波清洗机
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超声波清洗机使用操作注意事项

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发表时间:2018-01-12 11:26

1   概述
        超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用来完成的。超声波发生器产生的电信号,通过换能器传入清洗液中,会连续不断地迅速形成和迅速闭合无数的微小气泡,这种过程所生的强大机械力,不断冲击物件表面,加之超声波在液体中有加速溶解和乳化作用,使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到清洗目的。超声波清洗器已被广泛地用于金属、电镀、塑胶、电子、机械、汽车等各工业部门以及医药、大专院校和各实验室等。
        超声空化效应与超声波的声强、声压、频率,清洗液的表面张力、蒸汽压、粘度以及被洗工件的声学特征有关,声强愈高,空化愈强烈,有利于清洗;空化阈值和频率有密切关系,目前超声波清洗器的工作频率根据清洗对象,大致分为三个频段:低频超声清洗(20-50KHz),高频超声清洗(50-200KHz)和兆赫超声清洗(700KHz-1MHz以上)。低频超声清洗适用于大部件表面或者污物和清洗件表面结合强度高的场合。频率的低端,空化强度高,易腐蚀清洗件表面,不适宜清洗表面光洁度高的部件,而且空化噪声大。60KHz左右的频率,穿透力较强,宜清洗表面形状复杂或有盲孔的工件,空化噪声较小,但空化强度较低,适合清洗表面污垢与被清洗件表面结合力较弱的场合。高频超声清洗适用与计算机、微电子元件的精细清洗,如磁盘、驱动器、读写头、液晶玻璃及平面显示器,微组件和抛光金属件等的清洗。这些清洗对象要求在清洗过程中不能受到空化腐蚀,要能洗掉微米级的污物。兆赫超声清洗适用与集成电路芯片、硅片及薄膜等的清洗。能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何的损伤。因为此时不产生空化,其清洗机理主要是声压梯度、粒子速度和声流的作用。
清洗剂的选择要从污物的性质和有利于超声清洗两个方面考虑。
       清洗液的静压力大时,不容易产生空化,所有在密闭加压容器中进行超声清洗或处理时效果较差。
       清洗液的流动速度对超声清洗效果也有很大影响。最好是在清洗过程中液体静止不流动,这时泡的生长和闭合运动能够充分完成。如果清洗液的流速过快,则有些空化核会被流动的液体带走;有些空化核则没有在到生长闭合运动整过程时就离开声场,因而使总的空化强度降低。在实际清洗过程中有时为避免污物重新粘附在清洗件上,清洗液需要不断流动更新,此时应注意清洗液的流动速度不能过快,以免降低清洗效果。
       被清洗件的声学特性和清洗槽中的排列对清洗效果也有较大影响。吸声大的清洗件,如橡胶、布料等清洗效果差,而对声反射强的清洗件,如金属件、玻璃制品的清洗效果好。清洗件面积小的一面应朝声源排放,排列要有一定的间距。清洗件不能直接放在清洗槽底部,尤其是较重的清洗件,以免影响槽底板的震动,也避免清洗件擦伤底板而加速空化腐蚀。清洗件最好是悬挂在槽中,或用金属箩筐盛好悬挂,但需注意要用金属丝做成,并尽可能用细丝做成空格较大的筐,以减少声的吸收和屏蔽。
       清洗液中气体的含量对超声波清洗效果也有影响。在清洗液中如果有残存气体(非空化核)会增加声传播损失,在开机时先进行低于空化阈值的功率水平作震动,减少清洗液中的残存气体。
      要得到良好的清洗效果,必须选择适当的声学参数和清洗液。
2 使用须知
     在使用超声波清洗器之前,敬请仔细阅读并严格遵守以下注意事项。
    (1)、防止触电
  ● 只有在良好接地的情况下才能作用清洗器。
  ● 在倒入或倒出溶液之前应拔去电源插头。
  ● 必须由专业人员打开清洗器。
    (2)、避免人员伤亡和财产损失
  ● 只能使用水溶清洗液。
  ● 不要使用酒精、汽油或其他易燃溶液,以免引起爆炸或火灾。
  ● 不要使用各种强酸、强碱等腐蚀性溶液,以免腐蚀损坏清洗槽。
  ● 不要用手接触清洗槽或溶液,它们可能是高温烫手的。
  ● 不要让清洗溶液的温度超过70℃.
    (3)、防止设备损坏
  ● 槽内无清洗液的情况下不能开机工作。
  ● 液面放至“建议水位线”。并随时根据放入槽内的被工作物件的多少,来调整液面,保持液面至“建议水位线”。
  ● 不要把被洗物直接放在清洗槽底部,应把它们悬挂起来或放在托架上,不然会损坏换能器。
  ● 定期更换清洗液。
  (4)、不要把新式廉价的珠宝饰品放入清洗槽内清洗,热和震动的组合作用可能会使其固定连接部分松脱。不要清洗翡翠、珍珠、猫眼石、珊瑚和绿松石这类有自然裂纹的东西。
  (5)、清洗溶液应定期更换,否则清洗下来的污垢会聚合成颗粒沉积在槽底,这会消弱超声的清洗作用。此外,许多溶液经过一定时间会失去清洗效果,因此需要及时补充。
3 清洗方法
       (1)、清洗方法
       a 直接清洗
       放水和清洗液于清洗槽内,把被洗物件放在托架(清洗网架)上,并使其下降到槽内,也可用吊架把被洗物件悬吊起来,并侵入到清洗液中。
       b 间接清洗
        放水和清洗液于清洗槽内,把所需的化学清洗剂倒入烧杯或其它合适的容器内,并将被洗物侵入其中。然后把装有化学清洗剂和被洗物的容器浸入到槽内。
注意一定不能让这类容器触碰槽底。
        直接和间接两种清洗方法,它们各有优劣,如果不知道选择哪种方法更好,可在进行清洗效果试验后再作选择。直接清洗的优点是清洗效率高并便于操作。间接清洗的优点是能够清楚的看到存留在烧杯内的清除出来的污垢,便于对它们进行过滤或抛弃,内同时使用二种或更多的清洗溶剂。
      (2)、漂洗、干燥
      a 对被洗物进行漂洗以去除残留在其表面的化学清洗剂。
      b   可用压缩空气、热吹风机或烘箱对被洗物进行干燥。
      c 超声清洗会洗去被洗物表面的防锈油,因此有必要在清洗之后涂上防锈油。
4 清洗器的使用
       (1)、确保所用电源电压与清洗器标牌上标明的电压一致,并有良好接地时插上电源插头。
      (2)、选择清洗方法
      a 直接清洗:在清洗器槽内放置托架、水和清洗液,把被洗物件放在托架上,也可用吊架把被洗物件悬吊起来,并侵入到清洗液中。
      b 间接清洗:放水和清洗液于清洗槽内,把所需的化学清洗剂倒入烧杯或其它合适的容器内,并将被洗物侵入其中。然后把装有化学清洗剂和被洗物的容器侵入到槽内。
      (3)、根据放入槽内的被工作物,调整液面,确保液面至“建议水位线”。
      (4)、把定时调在适当的时间上,由于清洗对象不同,所化的清洗时间也有很大不同,大部分物件一般清洗几分钟,有些物件可能需要时间长一些。具体时间可通过实验确定。
      (5)、打开开关,并等2-5分钟使清洗器溶液脱气。脱气过程仅须在每天开始清洗前或更换液体后进行。
      (6)、清洗结束后,如有必要可用清水漂洗。

(我实验室有SB2200-T和KQ-300DE型数控声波清洗器)
注(KQ-300DE型):
        a.不能将物件直接放入清洗槽内,以免影响清洗效果,同时会损坏仪器;
        b.清洗槽内加入的水或水溶液最低不得低于100mm,而最高不得超过130mm的水位;
       c. 所希望的操作温度在20℃-80℃之间,低于20℃会发出一种特定的蜂鸣声;一般工作清洗要求水温在60℃左右;
       d. 超声功率要求在40%-100%之间,一般物件要求清洗的功率设定在100%。
清洗槽内严禁直接放入酒精、丙酮、汽油等易燃溶液以及强酸、强碱等腐蚀性溶液。如果必须使用上述溶液,建议使用间接清洗法。


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